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杯突試驗機(jī)試驗原理及實驗步驟
杯突試驗機(jī)試驗原理及實驗步驟
杯突試驗機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進(jìn)行工藝性能試驗的精密設(shè)備，可實現(xiàn)用國標(biāo)GB/T 4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗》檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能，還可實現(xiàn)用GB5125-2008《有色金屬沖杯試驗方法》檢驗有色金屬板的各向異性。
杯突試驗機(jī)試驗原理
所謂杯突試驗用于測定金屬板材和帶材的冷沖壓變形性能的試驗的儀器。將一個端部為球形的沖頭對著一個被夾緊在墊模和壓膜內(nèi)的試樣進(jìn)行沖壓形成一個凹痕，直到出現(xiàn)一條穿透裂紋，沖頭位移測得的凹痕深度即為試驗結(jié)果。即用一定規(guī)格的鋼球或球狀沖頭，向周邊具有10kN夾緊力的試樣施加壓力，直到試樣產(chǎn)生穿透裂縫為止，此時沖頭壓入深度（mm），即為板材的杯突值，此杯突值用來判斷材料的塑性變形性能。
沖杯試驗是使薄板、帶材的圓片（Ø60 ）試樣壓緊于壓邊圈與沖模之間，在沖頭施加的沖力作用下，沿徑向產(chǎn)生延伸及彎曲塑性變形而一次拉延成圓柱杯，用來測定材料以制耳率為標(biāo)志的各向異性。
杯突試驗機(jī)實驗步驟
1、 先了解杯突試驗機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，了解各按鈕的作用；
2、 按下表選好杯突實驗?zāi)＞卟y量試樣寬度，厚度記錄入表， 杯突實驗?zāi)＞吲c試樣尺寸關(guān)系及試樣寬度、試樣厚度、沖頭直徑、上?？讖?、墊板孔徑等。
3、 裝好模具：把凹模裝在實驗機(jī)的凹模座上；把凸模座裝到中心活塞上，把壓邊圈放 在壓邊活塞上，壓邊圈上的凸梗和壓邊活塞上的溝槽是壓邊圈的定位部分；
4、 試樣準(zhǔn)備：杯突實驗只適用于厚度0.2～2mm的金屬薄板，在BHB－80A上的杯突試 樣毛坯為方形，寬度不大于90×90±1mm。試樣毛坯應(yīng)平整無傷痕，邊緣不應(yīng)有毛刺。
5、 把試樣清洗干凈，在試樣與沖頭接觸的一面和沖頭球面上涂上潤滑油，把試樣放在 壓邊圈上。壓邊圈上構(gòu)成正方形的溝槽是試樣毛坯定位線，把試樣毛坯對線放置即可。
6、 把試驗機(jī)上的凹模座放置于模筒中。按下壓邊按鈕，調(diào)整壓邊液壓手柄，使壓邊液 壓達(dá)到2.6MPa（壓邊力＝100±1.0KN）。
7、 按中心活塞上行按鈕，注意觀察試樣。當(dāng)試樣圓頂附近出現(xiàn)有能夠透光的裂縫時， 迅速停止中心活塞。 擰動電液控制器上面的旋鈕，使小電流表回零，能夠停止中心活塞。按下停止壓邊的按鈕，更為及時。
8、 按停脹形開關(guān)按鈕，起動抽油回程開關(guān)，按下模座升降開關(guān)，把模座升起，取出試 件。 9、 重復(fù)步驟5～8，每種材料應(yīng)做兩次以上實驗，將所得杯突深度的算術(shù)平均值，作為 該材料的杯突深度值。
10、實驗完畢后，將模具拆下。