在完成前述的系統(tǒng)檢查及試驗(yàn)后，本系統(tǒng)即具備了投入運(yùn)行的條件。一般的投運(yùn)程序及注意事項(xiàng)如下：
1、合上各儀表盤(pán)、UPS的電源開(kāi)關(guān)，并再次確認(rèn)民源電壓符合設(shè)計(jì)要求。然后按工藝過(guò)程的操作要求依次打開(kāi)各取壓點(diǎn)、分析點(diǎn)的截止閥。
2、打開(kāi)向系統(tǒng)內(nèi)各閥門(mén)定位器供氣的閥門(mén)，再次確認(rèn)氣源壓力符合要求。
3、投運(yùn)差壓變送器時(shí)，先打開(kāi)平衡閥，然后打開(kāi)檢測(cè)閥，zui后全關(guān)平衡閥。
4、按工藝確定的程序投入各種測(cè)量、控制、調(diào)節(jié)儀表及連鎖報(bào)警系統(tǒng)。
5、儀表投運(yùn)期間，若需要停止其運(yùn)行或又要再投運(yùn)，應(yīng)與操作人員，特別是與連鎖報(bào)警系統(tǒng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制系統(tǒng)有關(guān)是儀表，以便操作人員事先準(zhǔn)備好必要的操作對(duì)策。
6、當(dāng)需要使用“連鎖解除”按鈕時(shí)也應(yīng)與操作人員，并密切注意被解除了連鎖的儀表所顯示的工藝參數(shù)，應(yīng)盡快恢復(fù)連鎖。
7、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工藝參數(shù)設(shè)定值及連鎖報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)定值不可隨意變更，生產(chǎn)上確定需要改變?cè)O(shè)定值時(shí)，應(yīng)做好書(shū)面記錄備查。
8、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中調(diào)節(jié)器的PID參數(shù)的*整定，需在實(shí)際試車(chē)過(guò)程中摸索，若在運(yùn)轉(zhuǎn)中作了某些調(diào)整應(yīng)把參數(shù)值及調(diào)整日期、時(shí)間記錄下來(lái)，便于以后分析比較。
9、儀表設(shè)備半成品、成品的保護(hù)措施：在施工中與土建、各專(zhuān)業(yè)之間存在的交叉作業(yè)現(xiàn)象，對(duì)儀表設(shè)備這樣的易損件特別加強(qiáng)保護(hù)措施。
10、對(duì)于壓力表、雙金屬溫度計(jì)、熱電偶等，考慮到此類(lèi)儀表易損壞，因此宜于管道吹掃合格后臨時(shí)試車(chē)前安裝。
11、要特別注意對(duì)變送器、流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥體儀表的保護(hù)。一是進(jìn)出線(xiàn)口要有防雨措施，并應(yīng)做好防腐蝕密封處理。二是要防止就位后現(xiàn)場(chǎng)電焊作業(yè)過(guò)電燒壞儀表內(nèi)電子元件。三是安裝時(shí)注意對(duì)毛細(xì)管的保護(hù)，以防毛細(xì)管拆斷，硅油滲漏。
12、吊運(yùn)儀表盤(pán)柜、較重儀表設(shè)備時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)、摔落及刮碰表面防腐層。不可直接在地面上拖運(yùn)。
13、對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)就位的儀表設(shè)備，有高空墜落物危險(xiǎn)的場(chǎng)所要加設(shè)臨時(shí)擋板予以保護(hù)，對(duì)電焊火花的濺落部位，儀表也應(yīng)相應(yīng)的保護(hù)。
14、貴重、精密的儀表設(shè)備應(yīng)存放在專(zhuān)門(mén)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，設(shè)有專(zhuān)人保管。