高速旋轉粉碎儀適用樣品范圍廣，基于其高效率的粉碎技術和豐富的配件，通過與轉刀-環(huán)篩系統(tǒng)的二級研磨保障了在極短的時間內可以對軟性、硬性、脆性、纖維性的樣品進行干磨以及冷凍研磨。

高速旋轉粉碎儀選購：
（1）根據(jù)粉碎原料選擇
以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進料的錘片式高速旋轉粉碎儀；以粉碎糠麩谷麥類飼料為主的，可選擇爪式高速旋轉粉碎儀；若要求通用性好，以粉碎谷物為主，并兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進料錘片式高速旋轉粉碎儀；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式高速旋轉粉碎儀；若用作預混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細又可根據(jù)需要進行調節(jié)的，應選用特種無篩式高速旋轉粉碎儀等
（2）根據(jù)生產(chǎn)能力選擇
一般高速旋轉粉碎儀的說明書和銘牌上，都載有高速旋轉粉碎儀的額定生產(chǎn)能力（公斤/小時）。但應注意幾點：⑴所載額定生產(chǎn)能力，是指特定狀態(tài)下的產(chǎn)量。如谷物類飼料高速旋轉粉碎儀，是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分（約13%），篩片孔徑直徑為1.2毫米。因為玉米是常用的谷物飼料，直徑1.2毫米孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時生產(chǎn)能力小，這就考慮了生產(chǎn)中較普遍又較困難的狀態(tài)。⑵選定高速旋轉粉碎儀的生產(chǎn)能力應略大于實際需要的生產(chǎn)能力，
（3）根據(jù)配套功率選擇
機器說明書配套電動機的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個固定的數(shù)而是有一定的范圍。例如9FQ-20型高速旋轉粉碎儀，配套動力為7.5-11千瓦；9FQ-60型高速旋轉粉碎儀，配套動力為30-40千瓦。這有兩個原因，一是所粉碎原料品種不同時所需功率有較大的差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時的功率大1倍。二是當換用不同篩孔時，高速旋轉粉碎儀的負荷有很大的影響。所以，9FQ-60型高速旋轉粉碎儀使用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，電機容量應為40千瓦；換用直徑2毫米篩孔的篩片時，可選用30千瓦電機，直徑3毫米篩孔則為22千瓦電機，否則會造成某種程度的浪費。

高速旋轉粉碎儀技術亮點：
○ 專門設計的空氣通道確保研磨腔有恒定的氣流來對轉子進行冷卻，從而形成通風系統(tǒng)來保證樣品的冷卻
○ 在研磨腔室和驅動馬達間有雙層耐磨損的密封圈防止粉塵進入電機部分
○ 電子鎖及機械鎖雙重保護操作人員的安全
○ 防反濺漏斗可有效防止進料堵塞現(xiàn)象，并且能夠有效降低噪音
○ 可配備特殊轉換組件，便于大容量樣品收集
○ 馬達具有防過載保護功能，過載重啟后設備可繼續(xù)運轉

高速旋轉粉碎儀的安裝調試和使用：
1、開箱后仔細檢查在運輸過程中是否受損，然后把主機、輔機及電箱裝置到位，再接通主機和輔機間的管道，管道連接須確保其密封性，同時各單機、管道和法蘭均用導線連接起來并可靠接地，以免靜電火電花引起粉塵爆炸。
2、每臺儀器試運轉前，須檢查內是否存在金屬物品，如有即排去。檢查螺栓是否緊固，皮帶張緊是否適宜，防護罩是否可靠。然后對每臺高速旋轉高速旋轉粉碎儀單機進行試運行，觀察并檢查是否正常。
3、按下述須序啟動各電機：
并閉風門→啟動粉碎主機 →除塵器風機→分級裝置→閉風排料器→打開門→螺桿送料器。
4、空車運行五分鐘后，操作人員要仔細觀察控制電柜上各儀表，待空載電流穩(wěn)定后方可投料。投料正常運行后，不允許電流超過22A，否則應減少進料量，若電流升高迅速可關閉料門閘門再調慢送料變速電機轉速，待電流降低后再緩緩打開閘門至適宜開度。應該保持濾袋不被堵塞，如果關閉進料閥門后，電流恢復不到22A以下，應停機后啟動電磁閥進行濾袋拍打清灰（關于停機操作見后），拍打后），拍打后停止電磁閥，重新按上述3啟動順序進行開機。
5、正常停機可按下述順序進行：
關閉料斗閥門→停下螺旋給料器→運行5分鐘后停下主機→停下分級器電機→停下除塵器風機→停下閉風排料器。

高速旋轉粉碎儀技術參數(shù)：
進樣尺寸 ＜10毫米
出樣尺寸 ＜40微米
轉速 6000-18000轉/分鐘
接收槽容積 使用標準收集盤：不超過500毫升（1000毫升）
轉刀直徑 95毫米
旋翼圓周線速度 29.83-99.43米/秒
可選篩圈 0.20,0.50,1.00,2.00毫米
額定功率 760瓦
額定電壓 220伏，50赫茲
儀器尺寸 400*456*490毫米
包裝尺寸 590*590*630毫米
儀器重量 33千克