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EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）膠膜廣泛應(yīng)用于太陽(yáng)能電池、光伏組件和其他包裝材料中，其剝離性能是評(píng)估其應(yīng)用性能的重要指標(biāo)。EVA膠膜的剝離性能測(cè)試主要包括兩方面內(nèi)容：EVA膠膜與玻璃的剝離和EVA膠膜與背板材料的剝離。該測(cè)試按照GB/T 2790-1995《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行。

標(biāo)準(zhǔn)背景與測(cè)試原理

GB/T 2790-1995規(guī)定了膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)的裝置、試樣制備、試驗(yàn)步驟和結(jié)果處理，適用于測(cè)定由撓性材料與剛性材料組成的膠接試樣在規(guī)定條件下的膠粘劑抗180°剝離性能。在本試驗(yàn)中，EVA膠膜被視為撓性材料，而玻璃和背板材料被視為剛性材料。

原理：將兩塊被粘材料（撓性材料和剛性材料）通過(guò)膠粘劑連接，制成膠接試樣。然后，按照規(guī)定的速率，從膠接的開口處將膠接試樣剝離，剝離力應(yīng)基本平行于膠接面。

儀器使用：三泉中石的XLW-500N EVA膠膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

功能：該設(shè)備可準(zhǔn)確進(jìn)行EVA膠膜的剝離強(qiáng)度測(cè)試，提供穩(wěn)定的拉力施加與數(shù)據(jù)記錄，符合GB/T 2790的標(biāo)準(zhǔn)要求。

二、EVA膠膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試步驟

1.試樣制備

（2）試樣制備：將EVA膠膜與玻璃、背板材料分別復(fù)合，冷卻后用取樣刀切取寬度為15mm、長(zhǎng)度為300mm的長(zhǎng)條試樣。每種材料制取5個(gè)試樣。

（3）試樣調(diào)節(jié)：將試樣放置在GB/T 2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中，至少調(diào)節(jié)2小時(shí)。

2.試樣夾持

夾持方式：將背板材料與EVA膠膜復(fù)合后的試樣的交接開口處進(jìn)行預(yù)剝處理。將EVA膠膜剝開的一端彎曲180°，然后夾入三泉中石的XLW-500N EVA膠膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的下夾頭。

背板剝開端夾入上夾頭，確保試樣準(zhǔn)確定位，以保證施加的拉力均勻分布在試樣寬度上。

3.開始測(cè)試

操作設(shè)置：在三泉中石EVA膠膜剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的操作系統(tǒng)中選擇“180°剝離試驗(yàn)"，設(shè)置試驗(yàn)速度為100±10 mm/min。

測(cè)試過(guò)程：?jiǎn)?dòng)試驗(yàn)，使上下夾頭以恒定速率分離試樣。直到至少有125mm的EVA膠膜被剝離，停止測(cè)試。系統(tǒng)將自動(dòng)顯示平均剝離力和剝離強(qiáng)度等數(shù)據(jù)。

4.測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

EVA膠膜與背板材料剝離強(qiáng)度：一般要求大于或等于15 N/15mm。

EVA膠膜與玻璃的剝離強(qiáng)度：可以參照同樣的試驗(yàn)進(jìn)行，但具體數(shù)值需根據(jù)應(yīng)用要求來(lái)判定。

5.測(cè)試建議

為確保EVA膠膜剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性，建議進(jìn)行沸水試驗(yàn)，即將試樣置于沸水中浸泡3小時(shí)后再進(jìn)行剝離測(cè)試。如果剝離強(qiáng)度沒(méi)有顯著下降，則可以判定為合格。

三、標(biāo)準(zhǔn)參照與適用范圍

GB/T 2790-1995中的180°剝離試驗(yàn)方法參照了ISO 8510-2:1990《膠粘劑—撓性材料與剛性材料粘合的膠接試樣的剝離試驗(yàn) 第2部分：180°剝離》。該標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定撓性材料與剛性材料粘合的膠接試樣在特定條件下的抗180°剝離性能。主要應(yīng)用于膠粘劑的性能評(píng)估，如EVA膠膜與玻璃、背板材料等復(fù)合材料的粘結(jié)強(qiáng)度。