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一般而言，影響碳化物球化程度之因素主要有球化溫度、球化時(shí)間、加工量及球化前顯微組織等，分析如下:
1. 球化溫度: 0.6%C 碳鋼之球化溫度一般為 650~700℃，若不在此溫度范圍內(nèi)進(jìn)行球化退火處理，則勢(shì)必?zé)o法將波來(lái)鐵中之層狀組織破壞，進(jìn)而使碳化物變成球狀且均勻分布在基地上。
2. 球化時(shí)間：在球化溫度范圍內(nèi)，若球化時(shí)間愈久則球化效果愈佳。
3. 加工量：在同一球化溫度與球化時(shí)間之處理?xiàng)l件下，若鋼材加工量（斷面縮率）愈大則球化效果愈佳 。
4. 球化前顯微鏡組織：鋼材本身尚未進(jìn)行球化退火處理時(shí)之顯微組織，將會(huì)影響球狀碳化物的均勻分布情況。舉例而言，若鋼材球化前之顯微組織為麻田散鐵時(shí)，其經(jīng)球化退火處理后將可使球狀碳化物均勻分布于基地上。
NJ-QP880型全譜直讀光譜儀光學(xué)系統(tǒng)采用真空、恒溫光室， 激發(fā)時(shí)產(chǎn)生的弧焰由透鏡直接導(dǎo)入真空光室，實(shí)現(xiàn)光路直通,消除了光路損耗，提高檢出限，測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確，重現(xiàn)性及長(zhǎng)期穩(wěn)定性好；由于機(jī)刻光柵可以產(chǎn)生較高級(jí)次的光譜，所以選線更具靈活性，從而避免光譜干擾；儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電子系統(tǒng)高度集成化電路，故障率低；分析速度快、重復(fù)性好、穩(wěn)定性好； 可用于多種基體分析： Fe、Co、Cu、Ni、Al、Pb、Mg、Zn、Sn等；采用純中文Windows系統(tǒng)下的操作軟件，操作簡(jiǎn)單易懂。
南京諾金高速分析儀器廠
2021年11月15日
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