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　　1.注水位置、注破乳劑位置、反沖洗位置的優(yōu)化調(diào)整

　　實(shí)踐證明，注水、注破乳劑位置的不同對整個電脫鹽裝置的脫鹽效果、操作穩(wěn)定性有微妙的影響，電脫鹽注水采用逐級回注的模式，同時注意根據(jù)原油性質(zhì)的變化，以及所選用的油溶性或水溶性等不同的破乳劑類型對破乳劑注入位置進(jìn)行必要的優(yōu)化調(diào)整。另外為了確保電脫鹽罐的反沖洗效果，防止因反沖洗引起油水界面的波動，是增加獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)，并實(shí)現(xiàn)用脫鹽切水進(jìn)行反沖洗操作。

　　2.在電脫鹽試驗(yàn)裝置前增設(shè)熱沉降罐，這樣可以有效地將原油中的部分雜質(zhì)甚至泥沙有效地沉降下來，相當(dāng)于增加原油的沉降時間，從而減輕了原油性質(zhì)變化對一級電脫鹽罐的直接沖擊。另外，還可考慮根據(jù)實(shí)際情況增設(shè)一臺脫鹽污水沉降罐，增加油水沉降時間以確保水質(zhì)環(huán)保指標(biāo)，嚴(yán)格控制脫鹽污水含油指標(biāo)。

　　3.電脫鹽工藝流程上要能實(shí)現(xiàn)根據(jù)裝置加工負(fù)荷、原油性質(zhì)變化而在“并聯(lián)工藝”與“串聯(lián)工藝”之間進(jìn)行自由調(diào)整。比如，在負(fù)荷較低的情況下，根據(jù)本裝置實(shí)際情況在局部改并聯(lián)操作為串聯(lián)操作，如此可相應(yīng)改善脫鹽效果，并提高裝置的操作彈性。

　　4.常減壓裝置工藝換熱網(wǎng)絡(luò)要進(jìn)行整體上的優(yōu)化調(diào)整，目標(biāo)是確保原油各級電脫鹽溫度能夠達(dá)到加工重質(zhì)原油的要求，這其中還包括換熱工藝需要對各級注水的水溫有所保證。